品牌服务理念

我们遵从宏岳1⁺

"Personal & Premium"的服务理念，以满足和超越顾客期望为目标，
致力于向顾客提供超越期盼的全新价值   

顾客满意第一

我们每一位宏岳员工始终坚持"顾客第一"的宗旨，提供精品管道和高效率、高品质的服务。

贴心服务流程

宏岳1⁺互联网家装管道，一站式解决采购、安装、维修、改造、检测、质保、售后等家装管道问题，技工“上门服务”贴心专业，厂家“先行赔付”，业主在线“评价打分”实现人性化家装体验。

量尺、代客下单服务标准流程

1.出发前与业主电话预约确认量尺时间。

2.进门前规范着装，出示工作牌，表明身份，开门微笑问候。

3.详细询问业主改造水电相关具体需求。

4.为业主提供详细的水电改造解决方案。

5.在墙、地面明显标记出所有功能点位、所用工料和管路走向。

6.对所有标记出的功能点位、所用工料和管路走向拍照。

7.用下单软件为业主选择商品和服务，并上传照片形成订单。

8.向业主介绍后期操作流程，提醒注意事项。

9.向业主礼貌告别。

安装服务标准流程

1.出发前与业主电话预约确认安装时间。

2.进门前规范着装，出示工作牌，表明身份，开门微笑问候。

3.工具摆放整齐，进行现场准备。

4.与业主确认改造水电相关具体内容，明确完工时间。

5.进行开孔、开槽工作，严格按规范标准安装管路，结束后做好现场清理。

6.遇到特殊疑难问题，提前通知业主，友好解决。

7.用打压机对水路进行严格打压防漏水检测，用仪表对电路进行通路及漏电检测。

8.安装结束认真清理现场后，邀请业主检查质量。

9.对剩余产品为业主进行退货处理。

10.对已完工所有管路进行拍照，上传照片并确认完工。

11.告知业主售后服务承诺条款，提醒后续装修应注意事项。

12.邀请业主接收服务评价单，并上线做出服务评价。

13.向业主礼貌告别。

维修服务标准流程

1.接单后与业主详细沟通维修需求并做好相关准备。

2.出发前与业主预约确认维修时间。

3.进门前规范着装，出示工作牌，表明身份，开门微笑问候。

4.现场进一步询问倾听业主报修问题及情况分析，提供详细的维修解决方案。

5.工具摆放整齐，做好现场物品和卫生保护。

6.施工前对现场拍照，认真检查问题，严格按规范标准维修。

7.对维修后的水电产品认真检测，确保不渗不漏，安全可靠。

8.遇到特殊疑难问题，提前通知业主，友好解决。

9.维修结束后认真清理现场，拍照上传维修前后现场照片，并确认完工。

10.告知业主售后服务条款，提醒使用注意事项。

11.邀请业主接收服务评价单，并上线做出服务评价。

12.向业主礼貌告别。

PPR给水管道施工规范

施工条件

管道装过程中，环境温度应不低于5℃。

管道安装前，应对管材外观及尺寸进行检查，核对相关信息。

施工要求

管道嵌墙暗敷时应预留凹槽，尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+(40-60)mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后用水泥砂浆填补密实。

管道暗敷在地坪层内，应按设计位置进行，并采用专用管卡固定管道，如施工时有更改应做好标记。

明装管道和吊顶内的管道用专用管卡固定，冷水管管卡间距不大于0.5m；热水管管卡间距不大于0.25m。安装时，管道在出墙处的尺寸应考虑到墙砖贴好后的最后尺寸，即预先考虑墙砖的厚度。

冷热水管道上下平行安装时，热水管应在冷水管之上;左右平行安装时，热水管应在冷水管的左边。室内明装管道时，宜在土建粉刷完毕后进行，安装前应配合土建单位预留孔洞、套管和沟槽。

连接操作

热熔连接操作前应仔细阅读焊接工具使用说明书。

使用专业切割刀将管材切成所需长度，要求管材切口垂直、平整、无毛刺，清理管材与管件的焊接部位，要求整洁干净，无灰尘等杂质。

画出管材的焊接深度。

热熔机接通电源，当到达工作温度（一般为260℃左右），指示灯亮后方可进行焊接操作。

将准备好的管材与管件无旋转的同时压入热熔机模头内，按规定时间加热。

焊接弯头、三通时应注意方向，管材、管件的直线方向有标线。

取出加热完毕的管材和管件，立即将管材按所标深度直线均匀插到管件中，不可旋转，保持一定时间，直到其充分冷却。

试压要求

试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。

PP-R管道系统，水压试验要求在管道连接安装24小时后进行。

水压试验前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但管道接头部位必须明露。

1.将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；

2.充满水后，进行水密性检查，各连接处不渗不漏；

3.加压宜用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟；

4.升至规定试验压力后，停止加压，稳压1小时，压力降不得超过0.05Mpa,同时观察接头部位是否有漏水现象；

5.稳压1小时后，在工作压力的1.5倍状态下稳压2小时， 压力降不超过0.03Mpa各连接处不渗不漏为合格。

直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，试压合格后，方可进行下一道工序。

PVC排水管道施工规范

施工条件

管道安装过程中，环境温度应不低于5℃。

管道安装前，应对管材、管件外观及尺寸进行检查，核对相关信息。

施工要求

水平安装管道时，要严格按照标准要求控制管道坡度和坡向，严禁有倒坡现象。同层排水管道安装时要用水泥砂浆或其他材料固定管道，以防止出现倒坡现象；非同层排水管道吊装安装时应用专用管卡固定，间距不得大于0.5m。马桶排水管中心距墙壁完成面的距离不得小于310mm。

试验完毕后应及时对管道采取封堵措施，以防杂物进入管道。改造的管道不宜过长，同时注意保持坡度，以防止出现堵塞等现象。

连接操作

1.胶粘连接前根据图纸及安装位置量好管道尺寸，进行断管。

2.断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外毛刺，外棱铣出15°— 30°角。

3.粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。

4.试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。

5.用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作

6.转动使粘接剂分布均匀，约30～60分钟即可粘接牢固。

7.粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。

试验要求

灌水试验——满水15分钟水面下降后，再灌满观察 5分钟液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

通水试验——将水倒入最远排水点后，应能迅速排掉，同时无异常声响为合格。

PPR散热器采暖系统管道安装规范

施工条件

管道装过程中，环境温度应不低于5℃。

管道安装前，应对管材外观及尺寸进行检查，核对相关信息。

施工要求

管道安装横平坚直，铺设牢固、无松动，坡度有利于排气和泄水。

管道暗敷在地坪层内，应按设计位置进行，同时按照要求采用专用管卡固定管道，如施工时有更改时应做好标记。明装管道和吊顶内的管道用专用管卡固定，水平水管管卡间距不大于0.4m；立管管卡间距不大于1.0m。室内明装管道时，宜在土建粉刷完毕后进行，安装前应配合土建单位预留孔洞、套管和沟槽。

安装之前应仔细检查散热器外观，并作水压试验，试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍但不小于0.6MPa，试验时长2-3分钟，压力不降且不渗不漏。散热器支架、托架安装位置应准确，埋设牢固；散热器支架、托架数量应符合设计或产品说明书要求。

散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应符合设计或产品说明书要求，如设计未注明应为30mm。安装完毕后关闭排气阀。

连接操作

1. 热熔连接前，仔细阅读焊接工具使用说明书。

2.使用专业切割刀将管材切成所需长度，要求管材切口垂直、平整、无毛刺。

3.清理管材与管件的焊接部位，要求整洁干净，无灰尘等杂质。

4.画出管材的焊接深度。

5.热熔机接通电源，当到达工作温度（一般为260℃左右），指示灯亮后方可进行焊接操作。

6.将准备好的管材与管件无旋转的同时压入热熔机模头内，按规定时间加热。

7.焊接弯头、三通时应注意方向，管材、管件的直线方向有标线。

8.取出加热完毕的管材和管件，立即将管材按所标深度直线均匀插到管件中，不可旋转，保持一定时间，直到其充分冷却。

试压要求

试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa，升至规定试验压力后，停止加压。

稳压1小时，压力降不得超过0.05MPa,同时各接头部位没有漏水现象；稳压1小时后，然后降压。

至工作压力的1.15倍稳压2小时压力降不大于0.03MPa 同时各连接处不渗不漏为合格。

地暖系统安装规范

施工条件

首先要了解住户使用工况，是否满足地暖使用条件。

地板辐射采暖安装工程，环境温度应不低于5℃，安装前水、电改造已完成。

地板辐射采暖安装过程中，不宜与其他施工作业相互交叉进行。

管道安装前，应对外观及尺寸进行检查，核对相关信息。

施工要求

固定分集水器 → 铺设保温板、反射膜 → 敷设地暖管道 → 设置伸缩缝 → 系统一次试压 → 回填混凝土保护层→ 系统二次试压 → 竣工验收

分集水器水平安装时，分水器中心距地面不得小于500mm，集水器中心距地面不得小于300mm。

铺设边界保温条之前要清扫墙体，保证墙面的平整度，避免保温条在施工和使用的过程中脱落，边界保温条连接处应使用搭接，且搭接长度不少于3公分。

绝热层应铺设在平整的地面上，铺设平整，搭接严密并用铝箔胶带进行粘连，反射膜的铺设要平整，尽量减少褶皱，反射膜连接处也要使用铝箔胶带粘连。

管道应按照设计图纸标定间距和走向敷设，管道保持平直，间距安装误差不应大于10mm。

管道切割采用专用工具断管，断口应平整，光滑，断口面垂直于管轴线。

埋设于填充层的管道不得有接头，管道在安装过程中出现损坏、渗漏情况，应更换整根管道，不应拼接使用。

管道应加以固定，可采用以下的固定方式：用固定卡子将管道直接固定在敷有反射膜的绝热板上。用绑扎带将管道绑扎在铺设于绝热板表面的钢丝网上。卡在铺设与绝热板表面的专用管架户管卡上。

管道直管段固定间距宜为500mm~700mm，弯曲段固定间距宜为200mm~300mm，圆弧的顶部应用管卡固定。管道排列较密集时，管道间距小于100mm，应设置柔性套管。

管道露出地面部分与分集水器连接部分设置塑料套管或波纹管套管，高度高出地面150mm-200mm。

当地面施工面积大于30平方米或边长超过6米时,应按不大于6米的间距设置伸缩缝管道弯曲半径不得小于8倍管径。

试压要求

中间检验环节，填充层回填前必须进行水压试验， 试验压力为工作压力的 1.5 倍， 但不小于0.6MPa。稳压1小时内压力降不大于0.05MPa且不渗不漏。

填充层施工过程中，管道内水压不得低于0.6MPa。

角阀安装规范

观察角阀螺纹情况，保持丝扣部分清洁。

注意生料带缠绕方向。角阀与内丝螺纹管件相连接时，角阀安装旋转方向是右顺时针，因此角阀上缠生料带的方向就是向左逆时针缠绕，安装时才越拧越紧，不会松脱。

缠绕时要拉紧生料带，生料带应紧密贴附在螺纹上，缠完用手转圈压紧，也可以边缠绕边压实。

安装时不要用力过猛，以免损伤螺纹及管道；应与冷热水管道对应，热水管角阀安装在左侧，冷水管角阀安装在右侧，冷热水管角阀安装时保持与墙距离一致，出水口方向应一致，但是在较狭小区域应根据安装软管的需要调整出水口的方向。

五金件安装规范

安装时依据水路、电路图确定水管、电线的位置，一定要避开水管、电线，防止打破水管，打断电线。

要先进行预安装，在开孔位置做好标记。

安装胀螺栓时要先用玻璃钻花把瓷砖打穿，或用钢钉、锤子轻轻敲开瓷砖把瓷砖打穿，再用电锤打孔，避免打破瓷砖。

安装时不能直接接触五金件，应用干净软布包裹后再拧紧。

带扣盖的龙头、角阀或混合器，安装完毕后应固定好扣盖。

电气系统安装规范

管道嵌墙暗敷时，宜提前预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm。

凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物。

管道暗敷在地坪层内，应按设计位置进行，先在地面弹线再沿墨线敷设管道同时按照要求采用专用管卡固定管道。

管道采用插入法连接时，连接处结合面采用专用胶合剂，接口牢固密封，管道与暗盒连接时必须采用锁口和锁母。

管道进行弯曲作业时应采用专用的弯管弹簧，不得强压弯管，弯曲半径不得小于10倍管径。

分线时不得使用三通接头，必须用分线盒。86暗盒之间距离要在0.8-1公分之间，厨、卫墙面要留贴砖厚度。

电气布线应采用暗管敷设，导线在管内不得有结头和扭结，吊顶内不得有明露导线，严禁将导线直接埋入抹灰层内。管内导线总截面面积要小于保护管截面面积的40%。

开关、插座安装牢固，位置正确，盖板端正，表面清洁，紧贴墙面，四周无空隙，同一房间开关或插座安装高度一致，并列安装，安装位置便于操作，符合设计要求，控制良好。

布线时应按红色线为火线，蓝色线为零线，黄绿双色线为地线进行布线，同一回路电线应穿在同一根管内。导线在管内严禁接头，接头应在接线盒内，电线接头处应搭接良好并进行焊锡。

导线在开关盒、插座盒内留线不得小于15公分，卷成圈放在盒底，做好绝缘，用保护膜盖好。

暗盒内导线接头必须用防水胶布先进行包扎，外部用绝缘胶布包扎。

为了防止干扰，强弱电管道交叉处做铝箔处理。

网线、电话线压接良好，线序准确。

灯具安装位置准确。灯具固定牢固可靠，每个灯具最少有2个螺栓固定。

连接操作

使用专业切割刀将管材切成所需长度，要求管材切口垂直、平整、无毛刺。

清理管材与管件的连接部位，要求整洁干净，无灰尘等杂质。

连接前后保持粘接面清洁，将管材插入端外表面和管件承插口内表面均匀涂上粘接剂，约1分钟后用力将管材插入管件内，不要随意扭转。

管道弯曲时要用本公司提供的弯管专用弹簧，插入管内，便可进行弯曲，在低温天气施工时，可用布在管道弯曲处反复摩擦，以便其适当升温后再进行弯曲。

给水系统验收标准

检测方法：目测、尺量

观感检查

给水管道横平竖直，铺设牢固、稳定

阀门安装位置正确，启闭灵活，方便

冷热水管道分开铺设，间距不小于200mm

墙壁暗埋立管采用整管，无管箍连接

熔接管道熔接圈均匀，没有出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象

吊顶内管道采用专用管卡固定且冷水管管卡间距不大于0.6m，热水管管卡间距不大于0.3m 

暗埋管道给水配件安装预留贴墙砖厚度

质量检验

试验压力0.8MPa，稳压30min后压力降不超过0.05MPa，同时检查各连接处不得渗漏

各个用水点的水流通畅

地暖系统验收标准

检测方法：目测、尺量

一、观感检查

分集水器位置准确、牢固，安装高度符合要求

板材铺设整齐，平整

反射膜搭接严密

地暖管固定良好

管道露出地面部分与分集水器连接部分设有护套管

管道间距设置合理

敷设于填充层的管道没有接头

管道弯曲半径不得小于8倍的管径

直管段管道固定间距500~700mm，弯曲管段管道固定间距200~300mm，弯曲圆弧顶点有管卡固定

二、压力试验

管道安装完毕后，试验压力0.8MPa，稳压60min 内压力降不大于 0.05MPa 且不渗不漏

填充层施工时，管道内水压不得小于0.6MPa

散热器采暖系统验收标准

检测方法：目测、尺量

一、观感检查

采暖管道横平竖直，铺设牢固、稳定

阀门安装位置正确，启闭灵活，方便

熔接管道熔接圈均匀，没有出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象

散热器安装位置正确，固定良好

散热器排气阀处于关闭状态

二、压力试验

试验压力0.8MPa，稳压30min后压力降不超过0.05MPa，同时检查各连接处不渗不漏

排水系统验收标准

检测方法：目测、尺量

观感检查

排水管道铺设牢固、稳定 

管道坡度坡向汇水方向，并符合要求

敞口管道有临时封堵

马桶排水管中心距墙完成面距离不小于310mm

地漏位置准确，符合要求

试验

将水倒入最远排水点后，迅速排掉

卫生洁具安装验收标准

洁具及相关配件外观良好。

洁具安装位置准确，牢固。

将安装完毕后的洁具灌满水后，洁具各连接处不渗不漏。

打开进水管向洁具内放水，给水顺畅，角阀开关灵活；角阀、软管连接处不渗不漏。排水通畅且无异常声响。

卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位均有硅酮胶或防水密封条进行密封。

地漏安装牢固、平齐，略低于周围地面。

卫生器具安装完毕后采取了适当的成品保护措施。

五金挂件安装验收标准

安装位置、高度准确，方便使用。

五金挂件安装横平竖直，牢固可靠。

五金挂件外观良好，没有手持痕迹。

五金件安装处周围装饰墙面无污损、破坏。

冷热水角阀安装验收标准

角阀外观良好，没有手持痕迹。

生料带逆时针方向缠绕，缠绕密实。

同一洁具冷热水角阀出水口方向一致，热水角阀在左侧，冷水角阀在右侧，狭小区域可视情况而定。

通水后连接处没有跑冒滴漏等现象。

电气工程验收标准

检测方法：目测、尺量

管道横平竖直，沿墙边敷设

管道弯曲半径不得小于10倍管径，弯曲管道时采用专用的弯管弹簧

成排线盒、开关安装高度一致，偏差小于5mm 

吊顶内管线用管卡固定，固定间距不大于1.0m，同时线盒与灯具用金属软管连接，长度不得超过1.0m

强弱电管路分开铺设，距离不小于300mm

线管与线盒连接采用专用锁口，连接良好

室内无明露电线

电线接头进行绝缘处理，符合要求

线盒内采用不同颜色的电线

各个房间开关插座数量正确，安装位置准确

成排安装的灯具，其中心线偏差小于5毫米

质量检测：

插座接线用 插座安全测试器检验相序正确

网线接线用网络测线器检验压接顺序正确

灯具开关控制良好、准确